欠挤出：原因和如何修复

你开始一次打印，立即注意到有些不对。第一层在线条之间有间隙，而不是实心。墙壁看起来像它们正在通过它们运行微小的沟渠。填充线很薄，几乎相互接触。你的打印在欠挤出，如果你让它继续，结果将是一个虚弱、丑陋的零件，可能会散落。

欠挤出意味着你的打印机推出的耗材少于切片软件期望的。根本原因可以是机械、热的或软件相关的。本指南涵盖每个常见的原因和确切如何修复各个原因。

如何识别欠挤出

欠挤出显示几个明确的迹象：

• 周围线条之间的间隙 — 你可以看到通过墙壁的光
• 虚弱或缺失的填充 — 填充线很薄、断裂或完全缺失
• 粗糙、有孔的顶部表面 — 填充顶层的材料不足
• 差的层附着力 — 层容易分离，因为它们没有充分结合
• 从挤出机发出的点击或研磨声 — 挤出齿轮在耗材上滑动

如果你看到这些的任何组合，欠挤出是你的问题。

原因1：部分堵塞的喷嘴

欠挤出最常见的原因是部分堵塞。完全堵塞会停止挤出——你会立即注意到。部分堵塞只是限制流量，足以导致薄的、不一致的挤出，逐渐恶化。

如何诊断： 将喷嘴加热到打印温度，并手动推耗材。它应该以光滑的、一致的流流出，稍微弯曲。如果它流出很薄、不一致或向一侧急剧弯曲，你有部分堵塞。

如何修复：

1. 冷拉方法： 将喷嘴加热到250°C，推尼龙或清洁耗材通过，然后冷却到90°C并用力拉。耗材会将碎屑带出去。重复直到拉的耗材顶端清洁。eSUN Cleaning Filament专为此设计。
2. 针灸针： 喷嘴在温度下，从下方插入0.3毫米或0.35毫米针（用于0.4毫米喷嘴），轻轻进出。
3. 更换喷嘴： 喷嘴是耗材。如果清洁不起作用，交换。保留一包Micro Swiss MK8 nozzles——它们与大多数打印机兼容。

原因2：不正确的喷嘴温度

如果喷嘴温度对你的耗材来说太低，塑料不会融化得足够快来跟上挤出速率。这是有效的流限制。

如何修复：

• 以5°C增量增加喷嘴温度，直到挤出平滑。
• 打印温度塔来找到你特定耗材的甜蜜点。在3DSearch上搜索"temperature tower"来找到可打印的模型。
• 同一材料的不同品牌可以有不同的最佳温度。始终检查线轴上的制造商建议。
• 如Simplify3D的故障排除指南所解释的，即使5°C太低也可能导致某些材料的显著欠挤出。

原因3：不正确的电步校准

电步（每毫米的挤出步数）告诉固件需要多少电机步来推1毫米耗材。如果这个值是错误的，每次打印都会按一致的百分比欠挤出或过度挤出。

如何诊断： 在进入挤出机的地方上方标记你的耗材120毫米。命令打印机挤出100毫米。测量耗材实际移动的距离。

如何修复：

1. 计算新电步：New E-steps = (Current E-steps × 100) / Actual distance extruded
2. 通过G代码设置：M92 E<new value>然后M500保存
3. 重新测试以确认准确性

TeachingTech校准指南为此过程提供了优秀的交互式计算器。

原因4：耗材研磨（挤出机通过耗材）

如果挤出齿轮在耗材上磨出平面，它会失去夹力，不再能向前推耗材。当这种情况发生时，你经常会从挤出机听到点击或滴答声。

研磨的常见原因：

• 喷嘴部分堵塞（导致背压）
• 打印速度太快，无法跟上融化速率
• 挤出张力太高（压碎耗材）或太低（滑动）
• 缩回距离太长（重复研磨同一点）

如何修复：

• 首先解决根本原因（堵塞、温度、速度）。
• 检查挤出齿轮张力。你想要牢固的抓力而不压碎耗材平坦。耗材应该有轻微的牙齿标记，而不是深沟。
• 减少缩回距离。对于直接驱动挤出机，0.5-2毫米是典型的。对于Bowden系统，3-6毫米。超出这些范围会导致研磨。
• 升级到双齿轮挤出机，如Bondtech BMG Clone，从两侧夹持耗材，很少研磨。

原因5：Bowden管问题

在Bowden风格的打印机上（其中挤出机电机与热端分离），连接它们的PTFE管可能导致欠挤出，如果：

• 管没有正确就座。 管与喷嘴之间的间隙会产生一个口袋，其中融化的耗材积聚和碳化，最终堵塞。
• 管已磨损或变形。 PTFE在240°C以上会降解。如果你定期打印PETG或ABS，热端内的管端可能会变形。
• 管的摩擦过高。 低质量的PTFE管具有更高的内部摩擦力，阻碍耗材运动。

如何修复：

• 用Bowden tube cutter清洁切割管端，并将其用力靠近喷嘴重新固定。
• 升级到Capricorn XS管，它比标准管具有更紧的公差和更低的摩擦。
• 在像Ender 3这样的打印机上，考虑"Luke Hatfield修复"——一个小的修改，确保管与喷嘴之间为零间隙，如Creality社区论坛上所述。

原因6：耗材直径不一致

切片软件假设一致的耗材直径（通常是1.75毫米）。如果你的耗材变化——某些便宜的耗材在1.65毫米和1.85毫米之间摇晃——挤出量在直径偏离的地方会是错误的。

如何诊断： 用卡尺在线轴的多个点测量你的耗材直径。质量耗材保持在±0.02毫米范围内。如果你看到±0.05毫米或更多，耗材是问题。

如何修复：

• 切换到知名耗材品牌。Hatchbox PLA和Polymaker维持紧的直径公差。
• 在切片软件中，将耗材直径设置为你测量的平均值，而不是名义1.75毫米。

原因7：不足的流量 / 挤出乘数

即使电步正确，你也可能需要在切片软件中微调流量（也称为挤出乘数）。不同的耗材、喷嘴大小和速度都可能需要略有不同的流量。

如何校准：

1. 打印单壁立方体（1个周围，0填充，0顶层）。
2. 用卡尺测量墙壁厚度。
3. 它应该等于你的喷嘴直径（例如0.4毫米喷嘴0.4毫米）。如果它测量0.36毫米，你的流量大约是90%，需要增加。
4. 调整流量：New flow = (Expected width / Measured width) × Current flow

如All3DP的流量校准指南所详述，大多数耗材在95-105%流量范围内打印效果最好。

原因8：潮湿耗材

从空气中吸收水分的耗材在挤出期间会产生蒸汽。这导致弹出声、不一致的挤出和看起来类似于欠挤出的粗糙表面。

如何识别： 打印时听。如果你听到弹出、破裂或嘶嘶声，你的耗材是湿的。你也可能在喷嘴处看到微小的气泡或蒸汽缕。

如何修复：

• 在像SUNLU FilaDryer S2这样的耗材干燥器中或在食品脱水器中以你的材料的适当温度（PLA为45°C、PETG为65°C、尼龙为80°C）干燥你的耗材。
• 不使用时，将耗材储存在带干燥剂的密封袋中。
• PETG、尼龙、TPU和PVA特别吸湿，如果在开放空气中储存，应在每次使用前干燥。

原因9：打印速度超过容积流量限制

每个热端都有最大容积流量——它每秒能融化的最大塑料量。如果你的速度、层高和线宽组合超过这个限制，挤出机会挨饿。

典型限制：

• 标准V6风格的热端：~12 mm³/s
• Bambu Lab / Creality K1热端：~24-32 mm³/s
• Volcano风格的热端：~20-25 mm³/s

如何计算你的流： Speed × Layer Height × Line Width = Volumetric Flow

例如：100 mm/s × 0.2mm × 0.4mm = 8 mm³/s（对任何热端都很好）

但是：200 mm/s × 0.3mm × 0.5mm = 30 mm³/s（超过大多数标准热端）

如何修复：

• 减少速度、层高或线宽以保持在你的热端限制内。
• 如果你想更快地打印，升级到高流量热端。
• 如E3D的容积流指南所解释的，在固件中设置容积流限制可以防止打印机超过热端的容量。

诊断的系统方法

如果你不确定哪个原因适用，请遵循这个顺序：

1. 在温度下手动挤出。 如果流不一致，它就是堵塞或温度问题。
2. 检查电步。 如果手动挤出很好但打印欠挤出，电步或流量是关闭的。
3. 听研磨。 点击意味着挤出机在对抗什么——通常是堵塞或太多速度。
4. 听弹出。 弹出意味着潮湿的耗材。
5. 测量耗材直径。 排除不一致的耗材。
6. 计算容积流。 确保你在热端限制内。

预防

• 每500个打印小时或切换材料时清洁或更换喷嘴。
• 校准电步一次，当改变挤出机硬件时重新检查。
• 用干燥剂在干燥条件下储存耗材。
• 使用来自具有紧密直径公差品牌的优质耗材。
• 在固件中设置容积流限制以防止超过热端容量。

最后思考

欠挤出是打印机告诉你有东西限制流量。限制可以是物理的（堵塞、磨损的管）、热的（太冷、潮湿耗材）、校准的（错误的电步、错误的流量）或物理的（超过热端的融化容量）。系统地工作通过原因，修复根本问题，你的挤出将清洁和一致。不要只是提高流量来补偿——找到并修复实际原因。