过度挤出：如何调整你的流量

过度挤出与欠挤出相反：你的打印机推出的耗材比切片软件期望的多。结果是打印件看起来粗糙、块状、尺寸过大。孔小于设计值，表面具有粗糙的纹理，零件不相互配合，因为一切都略微过大。

虽然不如欠挤出那样具有灾难性（过度挤出的打印件至少是坚固的），但它仍然会破坏尺寸准确性和表面质量。修复涉及校准电步、流量和温度——这个过程大约需要三十分钟，并永久改善你之后所做的每次打印。

过度挤出的迹象

• 块状、粗糙的表面纹理 — 多余的材料产生颠簸和脊
• 尺寸不准确 — 零件的尺寸比模型尺寸大
• 孔太小 — 额外的材料侵入设计的开口
• 第一层象足 — 多余的挤压产生扩张的基础
• 线过度重叠 — 墙看起来过度填充，而不是光滑
• 拉丝增加 — 熔融区中的更多材料意味着在打印头移动时有更多渗漏

步骤1：校准你的电步

电步（每毫米的挤出步数）是固件级设置，控制每个命令的毫米有多少耗材被挤出。如果这个值太高，每次打印都会过度挤出，无论切片软件设置如何。

如何校准：

1. 取下Bowden管或断开热端，使耗材可以自由挤出（或将喷嘴加热到温度）。
2. 在挤出机进入点上方标记耗材120毫米。
3. 使用你的打印机界面或发送G1 E100 F100来挤出100毫米。
4. 测量从标记到进入点的距离。从120中减去以获得实际挤出。
5. 计算：New E-steps = (Current E-steps × 100) / Actual distance
6. 使用M92 E<value>设置，然后使用M500保存。
7. 重复以验证。

TeachingTech校准网站提供了一个交互式计算器，使这个过程很直接。

重要： 电步应该校准一次，很少需要改变，除非你修改了挤出机硬件。不要使用电步来补偿不同的耗材——这就是流量的用途。

步骤2：校准流量（挤出乘数）

流量调整打印期间推出的耗材数量，基于电步校准进行微调。这是你为特定耗材进行微调的地方。

单壁方法：

1. 在切片软件中，创建一个20毫米的立方体，1个周围，0填充，0顶层，0底层（只是一个空心单壁盒）。
2. 将流量设置为100%。
3. 打印它并用数字卡尺在多个位置测量墙壁厚度，如Mitutoyo Digital Caliper（或任何不错的卡尺）。
4. 墙壁厚度应该等于你的挤出宽度设置（通常是你的喷嘴直径，例如0.4毫米）。
5. 如果墙壁测量0.48毫米，喷嘴为0.4毫米，你的流量是正确的120%。
6. 计算：Correct flow = (Expected width / Measured width) × 100
7. 在这个例子中：(0.4 / 0.48) × 100 = 83.3%流量。

如All3DP的流量校准指南所述，大多数校准良好的打印机最终流量在92-98%之间，而不是默认的100%。

重要： 每种耗材类型校准流量。PLA、PETG和ABS各自可能需要不同的值。某些切片软件配置文件——特别是Cura的默认值——已经使用低于100%的流量进行调谐，所以在调整之前检查你的配置文件使用的内容。

步骤3：检查你的喷嘴温度

较高的喷嘴温度使耗材更流动，对于相同的挤出机运动会增加流量。如果你的温度太高，即使电步和流量正确，你也会获得有效的过度挤出的打印件。

温度过高的迹象：

• 过度拉丝
• 块状表面，有光亮的融化外观
• 下垂的悬挑
• 打印头移动时的喷嘴渗漏

如何找到正确的温度：

1. 打印温度塔。在3DSearch上搜索"temperature tower"，并打印涵盖你的耗材范围的一个。
2. 评估每个温度部分的表面质量、拉丝、桥接和悬挑性能。
3. 选择给出良好层附着力而不出现上述伪影的最低温度。

根据Prusa的温度指南，在最低可行温度下打印改善了表面质量和缩回性能。

步骤4：验证耗材直径设置

你的切片软件需要正确的耗材直径来计算挤出量。大多数FDM耗材是1.75毫米，但错误的设置会导致大量的过度或欠挤出。

检查这些：

• 切片软件耗材直径设置为1.75毫米（不是2.85毫米或3.00毫米——使用2.85毫米与1.75毫米耗材会导致巨大的过度挤出）。
• 你的实际耗材测量接近1.75毫米。使用卡尺在多个位置检查。
• 如果你的耗材始终测量1.78毫米，在该特定耗材配置文件的切片软件中输入1.78毫米。

步骤5：检查不正确的切片软件设置

几个切片软件设置可以独立于校准导致过度挤出：

线宽太高： 如果你的线宽在0.4毫米喷嘴上设置为0.5毫米，切片软件已经期望更宽的挤出。这对某些用途（更坚固的墙）是有意的，但如果与高流量结合，可能看起来过度挤出。

配置文件中已调整的流量： 某些社区配置文件预先调整了流量。如果你也根据你的校准减少流量，你可能会双重计算。

多个重叠的挤出设置： Cura和OrcaSlicer对墙壁、填充、顶部/底部和支撑有单独的流量设置。检查没有任何设置异常高。

步骤6：确保喷嘴大小在软件中正确

这听起来很明显，但令人惊讶的是一个常见的错误。如果你安装了0.6毫米喷嘴但你的切片软件仍然设置为0.4毫米，打印机会推0.4毫米值的耗材通过0.6毫米开口。切片软件也会使用较薄的线宽，实际挤出会比预期的更宽。

始终将切片软件中的喷嘴大小设置与物理安装的喷嘴匹配。

高级：压力前进 / 线性前进

即使有完美的电步和流量，你可能会在线的开始处看到过度挤出，在线的末端看到欠挤出。这是由耗材路径中的压力建立引起的。

Pressure Advance（Klipper）或Linear Advance（Marlin）通过基于速度改变调整挤出速率来补偿。

如何设置：

1. 在Marlin中启用Linear Advance（M900 K<value>）或在Klipper中启用Pressure Advance。
2. 打印校准图案——在3DSearch上搜索"pressure advance test"或"linear advance test"。
3. 选择产生最一致线宽的K值。

根据Klipper的Pressure Advance文档，典型值对于直接驱动范围从0.02-0.15，对于Bowden设置为0.3-1.0。

校准顺序很重要

始终按这个顺序校准：

1. 首先电步 — 这是硬件基础
2. 第二个流量 — 这对特定耗材进行微调
3. 第三个温度 — 这影响流量行为
4. 最后压力前进 — 这细化动态挤出

按顺序做这些意味着每个后续校准可能使前一个无效。

快速参考：过度挤出与其他问题

症状	过度挤出	其他原因
零件太大	是	X/Y/Z步/毫米不正确
块状表面	是	潮湿耗材，温度太高
第一层过度挤压	也许	Z偏移过低
拉丝	部分	缩回、温度
孔太小	是	水平膨胀设置

如果你的零件在X和Y上尺寸太大，但挤出宽度看起来正确，问题可能与X/Y步/毫米而不是流量有关。

校准的推荐工具

适当的校准需要合理的测量工具：

• 数字卡尺 — Rexbeti Digital Caliper预算、Mitutoyo用于精度
• 耗材测微计 — 用于检查耗材直径一致性
• 温度塔模型 — 在3DSearch上找到
• 单壁校准立方体 — 在切片软件中创建或下载

最后思考

过度挤出是校准问题，校准问题有校准解决方案。花费三十分钟用尺子、一些卡尺和几次测试打印，你会调整挤出精度到1-2%范围内。之后的每次打印都会受益——更好的尺寸准确性、更光滑的表面、更清洁的细节以及实际上能够相互配合的零件。这是你可以为打印机做的单个最高影响的校准。