象足トラブルシューティング3d印刷第一層ベッドレベリング

3D印刷のエレファント・フット(象足)を修正する方法

3D印刷のエレファント・フット(象足)を修正する方法

象足はFDM 3D印刷で最も一般的な第一層の問題の1つです。印刷の下部の数層がわずかに外側に広がり、モデルの残りより広いベースを作成します。象の足が動物の体重の下でベースでより広く広がる方法に名前が付けられています — 原因は似ています。第一層は意図より広くつぶされています。

象足は化粧品に見えるかもしれませんが、実際の問題を引き起こします。エンクロージャーにはめ込む必要があるパーツはスロットしません。スタッキング部品は揺れます。設計されたフラットエッジを持つ何でもベースで見える唇があります。幸いなことに、象足は2つのメカニズムを理解したら修正するのは最も簡単な問題の1つです。

エレファント・フットの原因

2つの明確な原因があり、ほとんどの印刷にはその両方の組み合わせがあります:

1. 機械的スクイズ:Z オフセットが低すぎる

ノズルが第一層でベッドに近すぎる場合、押し出されたフィラメントは歯磨き粉のチューブを平らに押すようにまっすぐに外に置かれます。ライン幅は意図した幅より広くなり、余分な幅はすべてのラインで蓄積し、第一層全体がモデルより広くなります。

これは最も一般的な原因であり、修正が最も簡単です。

2. 熱膨張:加熱されたベッドがベースを柔らかくする

完全な Z オフセットでも、ビルドプレートの熱は第一層のプラスチックをやわらかくします。プリント重量がこれらの柔らかい層に押し付けられると、外側に広がります。これは特にPLAでベッドが60°C以上に設定されている場合に顕著です。PLAのガラス転移温度は約60°Cであるため — ベッドはPLAが柔らかくなり始める温度にあります。

修正1:Z オフセットを調整する

これはあなたの最初のアクションであるべきです。適切な Z オフセットは、接着用にわずかにつぶされているが、パンケーキ平らでない第一層を生成します。

紙テスト: 標準的なプリンター用紙の1枚をノズルとベッドの間にスライドさせます。軽い抵抗が必要です — 紙はわずかに引っ張られるはずですが、それでもスライドしています。紙がきつく挟まれているか、スライドできない場合は、ノズルが近すぎます。

ライブZ調整: ほとんどの最新プリンター(Prusa、Bambu Lab、Klipperベースのマシン)を使用すると、第一層が印刷されている間にZ オフセットを調整できます。第一層を見守る:

  • 近すぎる: 線は広く、半透明で、ノズルは以前に置かれた線を通してスクレイプします
  • 遠すぎる: 線は丸く、くっつきがよくなく、それらの間にギャップがあります
  • ちょうど良い: 線はわずかに平らにされ、完全に不透明で、隣接する線に触れています

0.02mm増分で調整して、甘いスポットを押してください。 Bambu Lab P1Sまたは Prusa MK4Sのようなプリンターでは、自動レベリングはほとんどこれを処理しますが、Z オフセット微調整はまだ重要です。

Prusaの最初の層ガイドによると、第一層を正しく取得することは、印刷品質のために行うことができる最も影響的な単一のことです。

修正2:ベッド温度を下げる

Z オフセットが正しいが、象足が見えている場合、ベッド温度はおそらくベース層を柔らかくしています。

PLA の場合:

  • ベッド温度を60°Cから50~55°Cに低下させてみてください
  • 第一層は通常、PEIまたはガラスに50°Cでうまくくっつきます
  • 一部のメーカーはテクスチャード PEI でまったくベッドを加熱せずに PLA を実行します

PETG の場合:

  • 80°Cから70~75°Cに減らしてください
  • PETG のより高いガラス転移温度はそれをより少なく敏感にしますが、それでも起こることができます

ABS の場合:

  • ABS は高いベッド温度(90~110°C)が必要であり、象足に非常に敏感です
  • 温度を低下させるのではなく、下記のスライサー補償方法を使用してください

All3DPの象足ガイドに注目されていることに注目して、ベッド温度は、Z オフセットが完成した後も続く2番目の原因です。

修正3:スライサーでの象足補償

ほとんどの最新のスライサーには、第一層(または最初のいくつかの層)をわずかに内側に縮小して、外側への広がりを補うために専用の設定があります。

OrcaSlicer / PrusaSlicer / BambuStudio:

  • 設定: Elephant Foot Compensation
  • 典型的な値:0.1~0.3mm
  • これは第一層をエッジセットするため、外に広がると、正しい寸法で終わります

Cura:

  • 設定: Initial Layer Horizontal Expansion
  • 負の値に設定します(例えば-0.2mm)
  • これは第一層アウトラインを内向きに縮小します

正しい値を見つける方法:

  1. 20mmのキャリブレーション立方体を印刷します。
  2. ベース幅とより高い層での幅を測定します。
  3. その違いはあなたが必要な補償の量を示します。
  4. ベースが20.3mmを測定し、上層が20.0mmを測定する場合、補償を0.3mm / 2 = 0.15mmに設定します(両側に影響します)。

修正4:第一層フロー率を下げる

象足補償の代替手段は、最初の層だけのフロー率を低下させることです。

スライサーで:

  • 第一層フロー または 初期層フロー率 を探してください
  • 100%から90~95%に減らしてください
  • これにより、第一層にはより少ない材料が置かれ、スクイズが減少します

注意: 第一層フローを減らしすぎると、接着を傷つけます。象足が消える間のバランスを見つけ、第一層は解除されません。

修正5:モデル内の斜面またはフィレットを使用する

3D モデル設計を制御する場合、ベースエッジに小さな斜面(45度カット)またはフィレット(曲線遷移)を追加すると、象足が視覚的に構造的に排除されます。

CAD ソフトウェアで:

  • すべての下部エッジに0.5~1mm斜面を追加してください
  • これは象足が最も見える鋭い90度のエッジを削除します
  • 斜面はまたベッドからパーツを削除しやすくします

このアプローチは射出成形の標準的な練習であり、3D印刷に等しく機能します。 Formlabsの設計ガイドは、最良の結果のためにすべてのベッド接触エッジに斜面を推奨しています。

修正6:最初の層の後のノズルを上げる

一部のスライサーは、最初の層と残りの部分との間に異なる層高さを許可します。やや厚い第一層(例えば0.3mm)を標準層高(0.2mm)の上で使用すると、最初の層 Z オフセット誤差がより厚い層のより小さい比率になるため、役立つことができます。

ただし、これは機械的なスクイズ成分にのみ役立ち、熱成分には役立たないです。

特殊なケース

レジン印刷での象足

レジン(SLA/MSLA)プリンターでも象足を得ますが、異なる原因からです。最初のいくつかの層は光ブリードからの追加の紫外線暴露を取得し、過度にキュアし、広がります。修正は底部暴露時間を減らすか、スライサーのアンチエイリアシング/ピクセル補償設定を使用しています。

象足が1つの側面のみで

象足が印刷の1つの側面にのみ表示される場合、ベッドはレベルではありません。ノズルに近い側はより多くのスクイズを得ます。ベッドを再度レベリングするか、自動ベッドレベリングメッシュをチェックしてください。

象足が時間の経過とともに悪化

象足は以前の問題ではありませんでしたが、悪化している場合、ベッドスプリング(手動でレベルされたプリンター)は時間の経過とともに圧縮して、ベッドを時間の経過とともにノズルに近づける場合があります。 Creality Silicone Bed Mountsなどのシリコンベッドマウントにアップグレードします。自動レベリングを備えたプリンターに切り替えます。

推奨アプローチ

最速の修正のために、メソッドを組み合わせます:

  1. Z オフセットを微調整する — 最初の層がクリーンだが、過度にスクイズされていない0.02mm増分で上げます
  2. スライサーで象足補償を0.15mmに設定する — 出発点として
  3. ベッド温度を5°C低下させる 接着損失なしで可能な場合
  4. キャリブレーション立方体を印刷して測定し、必要に応じて補償を調整してください

キャリブレーションモデルを検索する

3DSearchで「キャリブレーション立方体」または「象足テスト」を検索して、第一層の精度テスト用に特別に設計されたモデルを見つけてください。1つを印刷して、計測器で測定し、調整して、ベースが上部の寸法に合うまで繰り返します。

最終的な考え

象足は解決された問題です。Z オフセット調整、ベッド温度チューニング、スライサー補償の間で、それを完全に排除することができます。重要な洞察は、2つの独立した原因 — 機械的スクイズと熱軟化 — があり、両方に対処する必要があるかもしれません。一度調整したら、修正はそのフィラメントとベッドの組み合わせでその後のすべての印刷に適用されます。

BG

Written by Basel Ganaim

Founder of 3DSearch. Passionate about making 3D printing accessible to everyone. When not building tools for makers, you can find me tweaking slicer settings or designing functional prints.

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